4月25日，2024第十一届中国国际光热大会暨CSPPLAZA年会在内蒙古呼和浩特盛大召开，内蒙古百川光热科技有限公司董事长张锋出席会议并作主题报告《反射镜等镜场核心装备助力光热行业规模化和可持续发展》。
图：张锋
反射镜作为镜场核心装备对成本及运行的影响
作为光热发电的核心设备之一，反射镜品质直接影响着电站投资及收益。
在光热电站的投资中，聚光系统成本占比约50%，其中反射镜约占比10%，降低镜场投资可以从提高反射镜性能及降低反射镜成本两方面考虑。
张锋指出，提高镜面反射率及降低运行周期内反射率衰减，将直接决定电站的最终收益，而在相同发电量的情况下，提升反射镜品质也可减少镜场面积，从而降低初投资。
同时，反射镜的品质也决定着光热电站全生命周期的集热效率。
光热电站的选址通常位于高辐射、昼夜温差大、风砂、雨雪等自然环境较恶劣的西北部地区，要在此环境下稳定运行超过25年而不产生或产生极少衰减，这对于反射镜的耐候性、耐冷热交变性能提出了极高要求。
反射镜的成本构成
目前主流反射镜为六层结构，分别为超白玻璃、镀银层、镀铜层、油漆层（三层漆各自的厚度一般要求大于30微米）。
图：反射镜的成本构成
玻璃层采用低铁、高透过率、低自爆率的光热超白玻璃。
图：超白玻璃
银层为反射层，是反射镜得以高效反射阳光的根本。
图：镀银
铜层为保护层，作用是将反射层银层与空气隔离，防止银层氧化，并抵挡一部分紫外线，同时提高了油漆的附着力。
图：镀铜
底漆为丙烯酸树脂，主要作用是耐腐蚀性（耐化学保护）；中漆为醇酸树脂，主要作用是耐机械外力（耐物理性）；面漆是聚氨酯，主要作用为耐候、耐紫外线照射、耐外力刮擦等。
反射镜产品的工艺流程
▍曲面镜制镜工艺
曲面镜制镜工艺由磨边、清洗、加热、贴片到包装等全过程组成。
图：曲面镜制镜工艺
张锋表示，严格的过程把关，精益求精的工艺要求，精准的用量控制，是产品质量的保证。
钢化反射镜的技术性能优势包括：（1）增强机械强度，降低镜子破损率；（2）增强操作工人在安装、维护时的安全性；（3）可承受更大的风荷；（4）有效减少微裂纹带来的镜子破损。
▍平面镜制镜工艺
张锋介绍，平面镜的主要生产流程包括预处理、镀银、镀铜、镀漆、出厂，具体如下：
预处理：上片-磨边-玻璃预清洗-抛光清洗-冲洗-前清洗-敏化-冲洗；
镀银：镀银-冲洗；
镀铜：镀铜-冲洗-强风吹干-玻璃烘烤-玻璃风冷；
出厂：镜面酸洗-镜面清洗-强风吹干-喷码-喷隔离粉-下片/质检-包装-出场/入库。
影响反射镜的关键因素主要包括磨边，弯曲钢化，制镜、背漆涂层，粘接等，具体如下：
磨边：产品尺寸精度；
弯曲钢化：面型精度是电站高效率的关键；
制镜、背漆涂层：高反射率，强耐候性；
粘接：对胶层厚度的精准控制和粘贴物位置的精准控制。
反射镜产品的工艺和质量控制
张锋指出，反射镜产品的工艺控制包括原辅物料、生产过程、实验室检测及成品检验控制。
原辅物料方面，首先是供应商的选择，张锋表示，百川光热反射镜原片、背漆、化学原料、粘接剂等原辅物料均采用国内外知名大厂品牌；其次，对供应商进行严格筛选、把关，按照《供应商准入管理程序》评审、准入，定期测评、打分，列入《合格供应商名录》进行分级、分类管理；原辅料质检按照《检验管理程序》及“各物料检验操作规程”进行检验，经过检验的物料依据“各物料检验控制标准”，判定其符合性。
生产过程方面，一是质控参与镜线、生产工艺评审以及首件检验确认、小批量试产、正式量产、出厂检验各个阶段；二是按照质量管理程序、方法和工具，对各个工序和环节进行管控；三是镜线、粘接线执行“自检”制度，“自检”不良品不流入下道工序，下一道工序不接收上一道工序的不良品；四是对生产过程进行跟踪、巡检，发现“不符合”及时要求采取“纠正措施”，并监督其实施过程与效果，确保“不符合”及时“关闭”；最后对生产过程中的“关键质控点和特殊过程”进行重点管控和有效管理。
实验室检测方面，百川光热自建聚光反射镜检测实验室，引进CSPservices等国际先进的实验检测设备，如高低温循环试验箱、恒温恒湿箱、醋酸铜加速盐雾箱、重型盐雾试验箱等，可对反射镜面型精度、反射率、耐候性等进行持续测试并不断提升产品性能，为产品质量保驾护航。
百川光热的实验室配备了视觉检测、耐候性能测试、力学测量、几何测量等系统类设备和工具；检测仪器设备均经过权威“第三方机构”校准，专人管理，定期“维护保养”。
成品检验控制方面，下线产品按照“产品检验操作规程”和“产品质量控制标准”的规定进行检验和判定；产品包装履行《产品包装规范》、《产品追溯性管理程序》；检验不合格的产品不允许进行到下一工序或者出厂；经检验合格待发货的产品，包装后出具《检验报告》和《合格证》，并做好相应记录。
此外，产品出厂严格执行授权放行流程。
反射镜产品成本下降空间
张锋指出，超白玻璃是反射镜成本占比最大的部分，约占40％~50％，超白玻璃原片可以通过批量连续生产降低成本，稳定质量。
硝酸银原料约占反射镜成本20％~25％，且价格波动较大，最近呈上涨趋势。目前反射镜背漆多采用进口，约占制镜成本的20％~25％，通过改良配方、国产化替代等手段将会有较大下降空间。
运输方面，运费在反射镜成本中也占有相当大的比重——运距越短，成本优势越大。
关于百川光热
内蒙古百川光热科技有限公司在2022年成立于内蒙古鄂尔多斯市蒙苏经济开发产业园，公司现已具备1000万㎡/年优质光热聚光反射镜产能，包括平面镜650万㎡及曲面镜350万㎡。
百川光热的曲面镜车间占地面积10000㎡，年产能350万㎡。核心设备覆盖美国Glasstech热弯钢化炉、德国Kloepper银镜生产线、瑞士Bystronic磨边机及ABB机器人。
图：百川光热曲面镜生产线
百川光热平镜线可根据客户要求定制1.8mm-6mm厚度内的反射镜产品，最大产品规格可达3660mm*2600mm，同时配备高精度、全自动、一体化粘贴线。产品通过德国DLR、西班牙PSA等多项国内外权威机构认证检测，产品性能与技术参数均领先行业标准。
公司的核心团队平均拥有15年以上的反射镜生产及管理经验，并参与设计、安装、调试了国内首条槽式镜线和产能最高的塔式镜线。
图：百川光热平面镜生产线
百川光热立足于光热聚光反射镜装备制造的同时，协同公司集团资源与北京工业大学科研力量，深入推进零碳能源动力岛、零碳工业蒸汽利用、太阳能分布式供暖、熔盐储能以及“光热+”综合能源项目的开发与建设，致力于实现全产业链的纵深布局，为推动我国新型电力系统、新型储能系统的建设贡献力量。
